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聚氨酯高压喷涂机设备使用技术说明
作者:济南九旭聚氨酯喷涂机 来源:http://www.jxpu.cc 发布日期:2018-03-01 11:50
  底面处置
 
  底面的喷涂必需要求底面足够坚固,无油,无水汽,以及防止其他要素(灰尘,不坚固或者已禁受到毁坏的底面)。特殊的金属外表处置(运用钢丝刷,喷砂或者化学处置等)以保证和金属面的足够的粘接力。采用适宜的底漆来维护曾经处置过的底面以加强与保温层的粘结性。能够联络底漆消费商,获取引荐的底漆。
 
  底面温度
 
  除非另行阐明,该喷涂系统适用与底面温度在65℉—100℉之间。假如泡沫在底面温度低于65℉的状况下喷涂,请求喷一层厚度相对要薄的层才干确保发泡。这一层的作用就像是隔热层,免于墙面的低温要素,确保之后的每一层发泡恰当。氟碳-12不引荐在喷涂中运用。
 
  气候要素
 
  水分(雨,雾,霜等等)将直接和原料反响,影响发泡成形的质量。因而请求喷涂底面在喷涂前是枯燥的。喷涂施工时要有暂时遮盖的东西,避免突但是来的雨雪等天气,保证喷涂区域在这些忽然天气之后能正常恢复施工。风速大于10~15 英里每小时会招致热量的流失,影响泡沫的密度和保温性能。同时请留意不要过度喷涂以及对喷涂区域外衔接件的维护,防止喷到区域外。
 
  设备
 
  用于喷涂的设备在混合时AB组分的混合误差必需与预定值的偏向在2%左右。为了取得优质的泡沫质量,双组份必需在喷枪内经过空气,氮气或机动等方式充沛混合反响。倡议各组分的温度在喷涂时要高于70℉。
 
  多数高压喷涂机在对原料的加温达110华氏度的时分会得到最有的喷涂质量。此温度经过衔接喷枪的电加热软管里面的温度传感器测得。确保AB组分管各自与其相对应的泵和原料桶衔接,防止穿插。枯燥的氮气和空气必需充满在原料桶里,用以降低原料桶中的水汽。
 
  喷涂
 
  喷涂施工时必需防止原料喷到底面上呈现的流淌现象。一层喷完后下一层的喷涂最好隔30~60秒,保证每层的充沛发泡。因而依据实践状况,设计出施工是每次喷涂的面积和每层的厚度,不要太宽或者太厚。喷涂太厚会放出大量的热,因而施工场地要保证足够的通风。
 
  维护层和防火层
 
  泡沫会直接和阳光以及水反响。因而到喷涂施工完毕的当天最好在泡沫上加维护层,避免紫外线和大气中水分和泡沫起反响。而且泡沫在很多状况下照旧是可燃的,最好选择带有阻燃效果的维护层置于泡沫上,构成足够好的防火阻隔层。
 
  原料的保管
 
  原料必需置于原指定的容器(最初的是储罐),远离火星和水汽,特别在翻开容器的时分。原料中含有一定的挥发物质,因而要密封保管,并放在室内温度50℉~80华氏度之间的中央。
 
  翻开容器时,保证原料桶内的压力迟缓释放。假如挥发性物质需求被释放(作为平安防备措施),则泡沫密度可能上升。
 
  保质期
 
  置于容器中,温度50℉~80华氏度,最多6个月
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