施工中如何解决聚脲的分层现象
聚脲的分层现象是施工中常见到的毛病之一，普通来说，这其中与我们施工有很多的关系，施工资料普通是没有问题的，主要就是在与施工的外界环境和施工人员操作对其形成的影响，以为要素方面我们经过培训能够得到处理，但在外界环境方面我们应该如何防止呢？
分层是聚脲防水层和混凝土基面粘结强度达不到设计请求招致聚脲涂层与基材很容易脱离，或者先后施工的两道聚脲层之间发作别离，二者均属于分层缺陷。
施工中如何解决聚脲的分层现象
低温环境喷涂聚脲失败的经验及应对措施“聚脲能够在任何低温条件下施工”，同样是一种误导。任何液体涂料与基层的粘结力的取得均以低黏度、高流平性为根本要素，但在低温下液体的黏度将进步、流平性将降低，二者均不利于涂层与基层的分离力。聚脲涂层与基层的分离力也遵照同样的胶粘理论，而聚脲的高黏度、快速反响成膜、简直无流平性等特性，是影响粘结的自然不利要素，在低温下这些特性将进一步恶化。当然我们能够采用以下这些措施处理：
1、原资料贮存：搭建了具有保温功用的聚脲原资料专用库房，库房内通暖气，保证资料贮存温度在10℃以上；
2、资料运输：聚脲原资料由库房到工地采用封锁箱式货车运输，料桶用棉被包裹，喷涂前再应用喷涂机预热1h。
3、进步喷涂环境温度：采取在梁面搭设保温棚、棚内加热、暖风机对准混凝土基面加热等措施。增设保温棚措施后，棚内温度能保证在9℃以上，再经过暖风机对基面加温，基面温度保证在5℃以上。暖和枯燥的环境有利于聚脲喷涂质量，采取增温措施后聚脲喷涂的质量有明显改善。
在处置问题上，我们要把可能会影响到我们的要素都要有一个大约的理解，像聚脲分层这样的现象我们每次施工时对各方面控制和留意之后，在下一次施工的时分，我们就会有更多的经历了。