金属腐蚀遍布于各行各业且是一个严重性的WORD问题，据WORD权威部门统计，每年金属腐蚀数量占全年WORD生产总量的三分之一左右，且能直接或间接造成大量经济损失或安全问题。

　　因此WORD各国都投入了大量人、物、财力用于金属腐蚀防护的研究。目前，采用防腐涂料用于金属腐蚀防护己经成为金属腐蚀防护主要手段。涂料防腐具有经济、适用范围广、方便快捷等特点，而且还具有装饰功能。

 

　　随着科技及人类生活水平的发展，人们对金属防腐要求也逐渐增加。因此人们提出了“重防腐涂料”的概念，即要求其使用寿命至少超过巧年，且能适应各种苛刻的腐蚀环境。

　　目前重防腐涂料主要以环氧类和聚氨酯类为主。其中环氧类涂料具有力学性能高、固化收缩率小、附着力强、稳定性好、工艺性好、抗化学药品性优良等优点，然而也存在柔韧性差，漆膜丰满度差、耐热性差等缺点。

 

　　聚氨酯类涂料具有附着力强、低温固化性能、高装饰性能、优良的耐化学品和耐油性、优异的耐磨性、耐高温、性能多样性和可调性、低温性等优点，但也存在施工工序复杂、漆膜容易产生弊病、对施工环境要求很高等缺点。

 

　　聚脲防滑处理

　　对防滑要求较高处，可在未干的涂层上人造粒或手工铺撒防滑粒子(如橡胶粒、金刚砂等)人工造粒的具体操作是利用聚脲技术快速固化的原理，通过施工者对喷射角度和流量的控制、于zui后一道涂层完全固化时，在施工部位一定距离处打开喷枪，让已混合雾化的喷涂料自由降落在施工部位，形成一定大小的颗粒，得到粗糙的防滑颗粒表面，起防滑和消光作用(主要用于运动和娱乐场所)人工造粒时应注意风向和风力，施工者应处于上风口，风力以3级以下为宜。

 

　　为保护环境，减少污染，喷徐技术应用由溶剂型向无溶剂型快速演变，同时，新型材料和喷涂机械的不断发展为该技术的更新换代奠定了坚实的基础。由聚脲RIM发展而来的喷徐聚脲弹性体(简称聚脲)技术就是其中的佼佼者。